TATA LETAK

A. Pengertian Tata Letak Menurut Para Ahli

Menurut Manahan P. Tampubolon, (2004: 149) dikatakan bahwa “Tata letak adalah susunan letak fasilitas operasional perusahaan, baik yang ada dalam bangunan maupun di luar”.

Menurut Lee Krajewski, Larry Ritzman, dan Manj Malhotra (2007: 302) yang artinya, “Tata Letak adalah suatu perencanaan yang melibatkan keputusan mengenai penyusunan dan penataan tata letak dari suatu pusat aktivitas ekonomi yang dibutuhkan oleh setiap fasilitas yang memiliki berbagai macam proses”.

Menurut Render dan Heizer (2005: 272) diterjemahan oleh Dwi Anoegrahwati dan Indra Almahdy, mendefinisikan tentang layout sebagai berikut: “tata letak merupakan salah satu keputusan yang menentukan efesiensi operasi perusahaan dalam jangka panjang”.

Menurut Zulian Yamit (2003: 130) mengemukakan bahwa : “Pengaturan tata letak fasilitas pabrik adalah rencana pengaturan semua fasilitas produksi guna memperlancar proses produksi yang efektif dan efesien”.

Sedangkan menurut Sofjan Assauri (2004: 57) “Tata letak adalah fase yang termasuk dalam desain dari suatu produksi”.

Dan menurut Sritomo Wignojosubroto mengemukakan pada bukunya “Tata Letak Pabrik dan Pemindahan Bahan” (2003: 67), plant layout adalah “Tata cara pengaturan fasilitas-fasilitas pabrik guna menunjang kelancaran produksi”.

Dari beberapa pengertian tata letak pabrik di atas, dapat disimpulkan bahwa plant layout merupakan suatu sistem yang saling terintegrasi di antara seluruh fasilitas-fasilitas yang menduung seluruh kegiatan produksi dari bahan baku atau masukan (input) hingga keluaran (output) hingga selama proses tersebut dapat tercapai suatu nilai tambah yang berupa efesiensi dan efektifitas operasi perusahaan sehingga proses produksi dapat berjalan dengan lancar.

B. Pentingnya Plant Layout

Setelah pabrik dipilih untuk menempati suatu daerah dengan memperhitungkan berbagai faktor, maka ada hal lain yang harus diperhatikan yaitu bagaimana menempatkan layout pabrik, sebab al ini merupakan usaha untuk meminimumkan biaya produksi. Perpindahan dan pergerakan barang yang tidak perlu menyebabkan adanya tambahan-tambahan pengeluaran biaya, maka dengan demikian perusahaan membutuhkan layout yang tepat untuk mengurangi tambahan-tambahan biaya tersebut sehingga lebih efektif dan efesien.

Layout merupakan salah satu keputusan yang menentukan efesiensi dan efektifitas operasional perusahaan dalam jangka panjang. Layout memiliki   berbagai implikasi strategis karena tata letak menentukan daya saing perusahaan dalam hal kapasitas proses, fleksibilitas, dan biaya, serta mutu kehidupan kerja.

Menurut Barry Render dan Jay Heizer (2005: 272) diterjemahkan oleh Dwi Anoegrahwati dan Indra Almahdy, bahwa layout yang efektif dapat membantu perusahaan dalam mencapai hal-hal berikut:

1. Pemanfaatan yang lebih besar atas ruangan, peralatan, dan manusia.

2. Arus informasi, bahan baku, dan manusia yang lebih baik.

3. Lebih memudahkan konsumen.

4. Peningkatan moral karyawan, dan kondisi kerja yang lebih aman.

Mengingat pentingnya faktor layout di dalam suatu pabrik, maka perencanaan layout harus dilakukan dengan baik sehingga dapat memenuhi kebutuhan perusahaan untuk tetap bersaing.

C. Tujuan Plant Layout

Menurut Murdifin Haming dan Mahfud Nurnajamuddin (2007: 292) dalam bukunya “Manajemen Produksi Modern” tujuan perencanaan tata letak antara lain:

1. Meminimalisasi Material Hadling Cost

Di sisi lain, tata letak yang baik itu akan menunjang pelaksanaan proses produksi secara efesien. Lebih jauh lagi, simplikasi dari proses produksi yang efesien dapat disebutkan sebagai:

a. Efesiensi penggunaan peralatan produksi dapat ditingkatkan.

b. Pengurangan waktu tunggu.

c. Penumpukan barang dalam proses dapat dikurangi.

d. Pemeliharaan fasilitas produksi menjadi mudah.

e. Peningkatan produktivitas perusahaan.

2. Efektivitas penggunaan ruangan pabrik.

3. Tingkat penggunaan tenaga kerja pabrikasi.

4. Mengurangi kendala kelancaran proses produksi.

5. Memudahkan komunikasi.